Vừa qua, Intel ghi nhận những đóng góp của công ty tại Việt Nam trong việc giảm bớt những khó khăn trong chuỗi cung ứng chất bán dẫn toàn cầu.

Nhờ cách tiếp cận sáng tạo để xử lý chất nền trong nhà máy lắp ráp và thử nghiệm của mình, Intel đã cung cấp hàng triệu đơn vị sản xuất chip bổ sung trong năm qua, đáp ứng nhu cầu của khách hàng trong khi ngành công nghiệp phải vật lộn với tình trạng thiếu thành phần quan trọng này.

Keyvan Esfarjani, Phó chủ tịch điều hành Intel và COO toàn cầu cho biết, “Sáng kiến này là một ví dụ tuyệt vời về cách sản xuất tích hợp, là nền tảng cho sự thành công của Intel. Mạng lưới nhà máy toàn cầu và hệ sinh thái nhà cung cấp của chúng tôi trực tiếp tạo ra nguồn cung cấp sản phẩm thích ứng và linh hoạt hơn".

Trong năm qua, do chất nền bị hạn chế trong toàn ngành, khả năng tận dụng năng lực nội bộ đã tạo ra mức tăng doanh thu hơn 2 tỷ đô la cho Intel, cho phép chúng tôi nhanh nhẹn đáp ứng nhu cầu năng động của khách hàng. "

Kể từ khi đại dịch bùng phát toàn cầu, nhu cầu về máy tính tăng cao, đặt ngành công nghiệp bán dẫn giữa tâm điểm gián đoạn chuỗi cung ứng chưa từng có - điều này tạo ra sự thiếu hụt các thành phần sản xuất chip quan trọng, bao gồm cả chất nền phim (ABF) sử dụng trong ngành công nghệ chip của Ajinomoto - nền tảng của gần như mọi bộ vi xử lý tiên tiến trên thế giới.

Trước khi một con chip máy tính rời khỏi nhà máy, chúng được gắn giữa chất nền và bộ tản nhiệt để tạo thành một bộ xử lý hoàn chỉnh. Gói này bảo vệ chip và hình thành các kết nối điện giữa bộ xử lý và bảng mạch trong máy tính.

Trong số các bộ phận quan trọng của chất nền là tụ điện. Chúng giảm nhiễu và trở kháng cũng như duy trì điện áp không đổi cho chip.

Trong nhiều năm, Intel đã gắn một số tụ điện nhất định vào một mặt của chất nền và dựa vào các nhà cung cấp chất liệu để gắn chúng vào mặt còn lại. Hiện tại, Intel đang gắn các thành phần này vào cả hai mặt của chất nền trong nhà máy Lắp ráp và Thử nghiệm tại Việt Nam (VNAT) của mình.

Để có được khả năng này, nhóm của Tổng cục Du lịch đã dành riêng diện tích sàn nhà xưởng, mua thêm các công cụ và sửa đổi các công cụ hiện có để chuẩn bị cho sản xuất số lượng lớn, bắt đầu vào tháng 5 năm 2021.

Ông Kim Huat Ooi, Phó chủ tịch kiêm Tổng giám đốc Intel Products Việt Nam cho biết: “Đây là minh chứng cuối cùng về lý do sản xuất tích hợp mang lại lợi ích cho Intel và khách hàng của chúng tôi”.

“Bằng cách đưa khả năng này vào nội bộ, chúng tôi có thể hoàn thành việc lắp ráp chip nhanh hơn 80%, đồng thời giải phóng các nhà cung cấp chất nền bị hạn chế về năng lực. Trong năm qua, chúng tôi chứng minh rằng đây là một quy trình sản xuất có thể mở rộng với chất lượng phù hợp cùng các nhà cung cấp chất nền của chúng tôi. Trong tương lai, chúng tôi có kế hoạch tiếp tục mở rộng năng lực để có thể tiếp cận phương pháp này cho nhiều loại sản phẩm hơn, ”Ooi nói thêm.

Intel Products Vietnam (IPV) là nhà máy lắp ráp và thử nghiệm lớn nhất trong mạng lưới sản xuất của Intel. Với hơn 2.800 nhân viên và tổng vốn đầu tư 1,5 tỷ USD, đây là khoản đầu tư công nghệ cao lớn nhất của Hoa Kỳ vào Việt Nam.

Tính đến cuối năm ngoái, IPV vận chuyển hơn ba tỷ đơn vị cho khách hàng của Intel trên toàn thế giới kể từ khi hoạt động bắt đầu cách đây 15 năm.

Intel